對現場(chǎng)商品砼的控制：

商品砼為施工半成品，不能錯誤的認為有沒(méi)有問(wèn)題是攪拌站的事，要做好現場(chǎng)開(kāi)盤(pán)簽定，資料的同步收集及現場(chǎng)施工過(guò)程控制（施工單位和監理單位對最終質(zhì)量承擔全責）

頂板砼澆筑時(shí)應對鋼筋采取保護措施，以防踩踏變形，如用鋼管跳板搭設臨時(shí)通道、在鋼筋網(wǎng)上鋪設木跳板、設置成品馬凳等，澆筑時(shí)指派專(zhuān)人監管，及時(shí)對變形移位的鋼筋進(jìn)行恢復

墻、柱等層間砼施工縫處必須進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時(shí)間不得過(guò)早，統一要求為剪力墻筋綁扎完成后、墻模合模前，要求鑿除表面浮漿，露出砼石子，并最終清理干凈，保證接茬質(zhì)量。

砼板帶（或腰梁）、構造柱等按設計要求施工，入戶(hù)門(mén)兩側必須設抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設置墊塊，保證縱筋位于板帶（或腰梁）中心；澆筑構造柱砼時(shí)要求統一制作引流槽，過(guò)程中通過(guò)插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實(shí)，模板拆除后剔除多余砼，保證最終成型美觀(guān)。

一、混凝土澆筑

1、先澆筑豎向結構。

2、振動(dòng)棒振搗應快插慢拔，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒插入下層混凝土深度不小于50mm。

3、振動(dòng)時(shí)間控制在20-30s。

4、混凝土的澆搗時(shí)間差控制，避免出現冷縫。

二、不同強度等級節點(diǎn)處混凝土澆筑

1、節點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆筑混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先做好技術(shù)交底和準備工作。

2、高低強度混凝土結合面在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交界面的密實(shí)性，減少收縮 。

三、混凝土收面

1、收面時(shí)必須壓實(shí)拉毛。

2、混凝土澆筑完畢，要分兩次收面，最后一次收面在混凝土接近初凝的時(shí)間，將面層拉毛，防止表面的收縮裂紋。表面平整度允許偏差 8mm。注意柱、剪力墻部位要進(jìn)行鑿毛處理。宜在混凝土接近初凝的時(shí)間，二次壓光后，表面用膠掃把或海綿拉毛成型。

四、混凝土養護

1、夏天混凝土澆筑完成后12h內進(jìn)行澆水養護， 養護不得少于7d。

2、混凝土強度未達到1.2N ╱m㎡ 以前，嚴禁上人。

四、混凝土養護

五、成型質(zhì)量

1、混凝土結構應達到內實(shí)外光、面層平整，菱角方正飽滿(mǎn)。

2、墻板交角、線(xiàn)、面順直清晰、平順；無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)漏漿、脹模、爛根。

3、施工縫結合嚴密平整、無(wú)夾雜物。

4、混凝土樓板表面平整無(wú)痕跡，不得有腳印等。

六、樓梯澆筑施工

構件澆筑質(zhì)量：

1、混凝土結構應達到內實(shí)外光、面層平整，菱角方正飽滿(mǎn)。

2、構件角、線(xiàn)、面順直清晰、平順；無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)漏漿、脹模、爛根。

3、施工縫結合嚴密平整、無(wú)夾雜物。